Безотходное производство: как извлечь максимум выгоды

Безотходное производство: как извлечь максимум выгоды

Фото: mmet.livejournal.com

Александр Крылов, Директор по продажам в Центральном федеральном округе научно-производственного предприятия «Высокодисперсные металлические порошки», Москва

На какие вопросы Вы найдете ответы в этой статье

  • Как снизить себестоимость продукции без ущерба для ее качества
  • Как добиться снижения издержек производства и обеспечить стабильный сбыт в любой сезон
  • Как наладить безотходное производство и сэкономить на браке

Также Вы прочитаете

  • Как Генеральный Директор компании «Эксперт-Групп» утилизирует бракованные тельняшки с пользой для дела
  • Почему Генеральный Директор Императорского фарфорового завода решила производить продукцию только одного сорта

Раз за разом поднимать отпускные цены на продукцию – не лучшее решение возникающих у производственного предприятия проблем. Чтобы сделать прибыль компании максимальной, попробуйте наладить безотходное производство, добиться снижения издержек производства, изыскивая внутренние резервы и применяя нестандартные ходы.

Как наладить безотходное производство

Не бывает полностью безотходного производства, но отходы можно минимизировать.

Если ассортимент большой, нужно использовать универсальное сырье или полуфабрикаты и выстраивать технологические процессы так, чтобы эти компоненты подходили для выпуска многих единиц конечной продукции. В результате упростится логистика, снизятся затраты на сырьевые запасы.

Это в свою очередь обязательно отразится на себестоимости, произойдет снижение издержек производства,  а значит, прибыль вырастет. Главное, что при такой организации сырье не залеживается на складе и не приходит в негодность.

Если оно не востребовано для производства одного товара, его пустят на изготовление другого. Этот метод экономии активно применяется на нашем предприятии: около 60–80% сырья используется в производстве сразу нескольких видов продукции.

  • Как улучшить производство: пять правил совершенства

Снижение издержек производства

Отсутствие на производстве малейшей возможности сократить себестоимость – очень редкое явление на российских предприятиях. Обычно всегда найдется, что улучшить.

Для снижения издержек производства можно использовать самые разные способы, главное – не навредить качеству выпускаемой продукции. Например, наша компания отказалась от дорогой импортной тары и перешла на отечественную.

А на предприятии, где я работал до этого (оно занималось продажей лакокрасочных материалов канадского производства), мы при минимизации издержек производства перешли на розлив краски в российскую пластиковую тару взамен импортной металлической.

Разница в цене оказалась очень ощутимой.

Самостоятельное производство основных компонентов продукции

Полуфабрикаты, которые Вы используете в производстве основного продукта, имеет смысл изготовлять самостоятельно. Это позволит Вам не просто сократить затраты, а получить дополнительный доход, если Вы станете торговать этими полуфабрикатами.

Например, основной компонент, необходимый для выпуска цинконаполненных антикоррозионных грунтовок, – цинковый порошок. Мы производим его на своих мощностях по собственной уникальной технологии.

Обратите внимание

На используемых установках можно с одинаковой легкостью делать как цинковый порошок (ультрадисперсный), так и медные и бронзовые порошки (нанодисперсные). Медные порошки используются в порошковой металлургии, микроэлектронике и электротехнике.

Бронзовые предназначены для производства противоизносных и антифрикционных препаратов и притирочных паст. Это отдельные продукты, пользующиеся спросом, их производство позволяет полностью загружать мощности и получать дополнительную прибыль.

Ищите внесезонные рынки сбыта

Наш бизнес (производство и продажа лакокрасочных материалов) – сезонный. В холодное время года спрос на краску может падать по сравнению с летними месяцами в несколько раз. Ситуация, когда мощности производителей загружены на 30–40% от плана, явно не способствует увеличению прибыли.

С другой стороны, мы не можем в течение зимы изготовлять краску впрок: производство готовой продукции и содержание складов приведет к замораживанию огромных средств. Проблему мы решаем двумя способами.

Во-первых, целенаправленно работаем с заводами металлоконструкций, которые потребляют лакокрасочные материалы постоянно, вне зависимости от сезона. Эти предприятия обеспечивают нам стабильный, не подверженный сезонным колебаниям рынок сбыта.

Во-вторых, модифицируем продукцию: так, мы разработали и стали производить линейку красок всесезонного нанесения. Наши материалы могут понадобиться в любое время года, даже зимой (например, при авариях или в ситуациях, когда окрасочные работы не были завершены до наступления холодов).

Обычные лакокрасочные материалы нельзя наносить при температуре ниже +5 °C, а наши однокомпонентные полиуретановые составы используются при температуре до –15 °С, что значительно удлиняет сезон продаж.

  • Выход на новые рынки: как сэкономить на продвижении до 70%

Как ввести сквозной контроль качества продукции и снизить издержки производства

Избавиться от брака невозможно, но его объем, как и объем остатков производства, можно свести к минимуму.

Для этого нужно обеспечить сквозной контроль на всех этапах технологического процесса – следить за качеством сырья, полуфабрикатов и, конечно, готовой продукции.

Это важно: например, контроль полуфабрикатов позволяет обнаружить дефект еще на этапе их производства, когда брак можно исправить с минимальными затратами.

Снижение издержек производства: как заработать на браке

Брак браку рознь. Если при производстве компания не смогла обеспечить те свойства товара, о которых она сообщила потребителям, то реализовать его невозможно. Мы в таких случаях переделываем продукцию, чтобы привести эксплуатационные характеристики в норму. Это влечет дополнительные затраты (на переработку, повторную расфасовку), но позволяет как минимум не понести убытки.

А вот если реальные показатели товара отличаются от заявленных незначительно, целесообразно вместо переработки провести акционную распродажу с дополнительной скидкой. Например, одна из характеристик нашей продукции (краски) – степень глянца.

Это декоративная характеристика, она второстепенна (никак не сказывается на продолжительности эксплуатации материала и его защитных свойствах). Тем не менее соответствующее значение параметра включено в производственные регламенты.

Важно

Если степень глянца не соответствует нормам, мы находим клиента, для которого это свойство не столь важно. Иногда вся партия такой краски продается в один день, и забирает ее один клиент, иногда процесс растягивается на недели, и партию раскупают несколько мелких потребителей.

Некоторые клиенты любят такие акции, и мы сразу сообщаем им, что появилась продукция, которую можно купить с дисконтом. В результате довольны обе стороны: клиент экономит, а мы получаем прибыль.

  •  Контроль над затратами: типичные ошибки при управлении расходами
Юрий Матросов, Генеральный Директор группы компаний «Эксперт-Групп», МоскваУ нас брака мало, так как вся продукция шьется вручную. Изделия бракуются по двум причинам: обнаружены дефекты ткани или расходятся швы готовой тельняшки. Если недостатки незначительные (это, конечно, относится к дефектам ткани), мы отдаем тельняшки бесплатно с общей заказанной клиентом партией или используем их как образцы продукции в рекламных целях. Это выгодно: клиенты знакомятся с нашей продукцией и потом обращаются только к нам. А если брак серьезный, мы расшиваем изделие и пускаем его на образцы ткани (показываем их клиентам, которые с нами еще не сотрудничали).
Татьяна Тылевич, Генеральный Директор ОАО «Императорский фарфоровый завод», Санкт-ПетербургНаше предприятие не продает отходы, битую и бракованную продукцию. Бракованные изделия и остатки, которые мы можем употребить повторно (отходы твердого фарфора), дробятся и используются для изготовления масс и шликеров, то есть идут на переработку. А бой и брак мягкого и костяного фарфора мы утилизируем. На заводе создана специальная служба во главе с начальником отдела качества; она отвечает за то, чтобы бракованная продукция не поступила в розничную торговлю и не была вынесена с предприятия.Конечно, можно считать, что такой подход – слишком дорогое удовольствие. Однако наше предприятие использует его сознательно – в связи с тем, что мы перешли на европейские стандарты качества. Раньше мы, как и все предприятия в СССР, выпускали продукцию первого, второго сорта и несортовую. От несортовых изделий мы отказались пять лет назад, от второго сорта – два года назад. Сейчас выпускаем продукцию только одного сорта, отвечающего и европейским стандартам, и требованиям советского ГОСТа.Прежде изделия второго сорта мы отпускали со скидкой 20–30%, и дилерам, конечно, это было выгодно. Поэтому переход на производство продукции только первого сорта (и, следовательно, упразднение скидок) мы постарались для дилеров смягчить и последние три года существенно не повышали отпускные цены.Конечно, решение о переходе далось непросто. Мы приняли его после полугодовых обсуждений: долго спорили, опасались, что это будет негативно воспринято потребителями, привыкшими покупать изделия второго сорта (у нас был постоянный круг таких клиентов). Однако прошло уже почти два года, и никаких проблем нет. Наоборот, выяснилось, что маркировка на донышке наших изделий «1с» и «2с» только путала неискушенных покупателей: они не могли понять, в чем отличия (действительно, для неспециалиста это сложно, ведь изделия могут отличаться, например, лишь оттенком).

Справка

Александр Крылов окончил Московский государственный университет прикладной биотехнологии, получил степень MBA по специализации General в Институте магистерской подготовки МЭСИ. Опыт работы в компаниях, занимающихся продажей лакокрасочных материалов, – 12 лет; в компании «Высокодисперсные металлические порошки» – с 2009 года.

«Высокодисперсные металлические порошки» Сфера деятельности: производство лакокрасочных материалов для защиты промышленных и строительных конструкций. Форма организации: ЗАО. Территория: головной офис и производство – в Екатеринбурге, 16 представительств – в городах России (в том числе в Москве), стран СНГ, Азии и Европы.

Численность персонала: более 250.

«Эксперт-Групп»

Сфера деятельности: пошив тельняшек, производство впитывающих влагу ковриков для автомобилей; услуги по оптимизации и развитию бизнеса; проведение маркетинговых исследований и фокус-групп. Форма организации: ООО.

Территория: офисы компании – в Москве и Ивантеевке (Московская область), производство – в Ивантеевке и Кинешме (Ивановская область). Численность персонала: 255. Годовой оборот: свыше 15 млн руб.

  Стаж Генерального Директора в должности: с 2001 года.

Участие Генерального Директора в бизнесе: владелец.

Императорский фарфоровый завод Сфера деятельности:производство фарфоровых изделий (посуды, в том числе чайных, кофейных и столовых сервизов; сувенирно-подарочных изделий; жанровой и анималистической скульптуры; декоративных блюд, тарелок); ассортимент включает более 4000 наименований. Форма организации: ОАО.

Территория: производство – в Санкт-Петербурге, фирменные магазины – в Москве, Санкт-Петербурге, Великом Новгороде, Воронеже, Екатеринбурге, Калининграде, Липецке, Мурманске, Петрозаводске, Ростове-на-Дону, Тольятти, Уфе, Челябинске, Череповце, а также в Таллине. Численность персонала: 1100. Годовой оборот: 20 млн евро Стаж Генерального Директора в должности: с 2008 года.

Участие Генерального Директора в бизнесе: наемный менеджер.

Подписчик журнала «Генеральный Директор»: с 2006 года.

Источник: https://www.gd.ru/articles/3454-bezothodnoe-proizvodstvo

Безотходное производство: примеры создания. Безотходное и малоотходное производство :

Безотходным называется производство, при котором все сырье и даже отходы все равно превращаются в готовую продукцию. В том числе концепция такого процесса предусматривает переработку любой продукции, даже после ее морального или физического износа.

Это замкнутый цикл, который можно сравнить только с природными экологическими системами, в основе которых выступают биогеохимические круговороты веществ.

Создание безотходного производства представляет постепенный и длительный процесс, для которого требуется решение ряда экономических, технологических, психологических, организационных и других задач.

Налаживание производства

Очень редко можно добиться полностью безотходного производства, но остаточный материал можно минимизировать.

Читайте также:  4 вопроса, которые надо задавать на собеседовании с менеджером по продажам

В том случае, если ассортимент достаточно большой, то лучше всего использовать универсальное сырье либо полуфабрикаты, а затем заниматься выстраиванием технологического процесса так, чтобы все эти составляющие подходили для изготовления большого количества единиц конечной продукции.

Налаженное безотходное и малоотходное производство упростит логистику и снизит затраты на сырьевые запасы. Это, в частности, будет отражаться на себестоимости и снижении затрат, в итоге вырастет прибыль.

Важным считается то, что при таких процессах не залеживается сырье, и оно не приходит в негодность. В том случае, если материалы станут невостребованными для одной продукции, их пустят на изготовление другой.

Принципы

Для того чтобы минимизировать затраты предприятия и наладить его производительность, используются такие принципы безотходного производства:

  • системность – это когда каждый из отдельных процессов можно рассмотреть как частицу более сложной технологической цепочки;
  • комплексное использование энергетических и сырьевых ресурсов – это дополнительные возможности извлечь сопутствующие компоненты;
  • цикличность материальных потоков – замкнутый производственный процесс, который определенным образом сможет повторить природные круговороты;
  • рациональная организация – это когда невосполнимые потери ресурсов можно свести к минимуму за счет переработки отходов;
  • принцип экологической безопасности.

Безотходная и малоотходная технология обеспечивают:

  • полную переработку сырья при использовании компонентов на основе производства новых безотходных процессов;
  • выпуск и изготовление новых разновидностей продукции с учетом запроса вторичной переработки;
  • использование отходов и их потребление с итоговым получением товарной продукции, либо любого полезного их использования без смещения экологического равновесия;
  • применение замкнутых систем водоснабжения в промышленности;
  • изготовление безотходных комплексов.

Направление развития

Используя малоотходные и безотходные технологии производства можно сформулировать четыре основных направления их развития:

  1. Появление бессточных технологических систем самого разнообразного назначения, на основе имеющихся и перспективных способов очистки и повторного использования нормативно очистных стоков.
  2. Разработка и применение систем по переработке бытовых и промышленных отходов, которые можно рассматривать как вторичные материальные ресурсы.
  3. Внедрение технологических процессов изготовления традиционных видов продукции исключительно новыми способами, при которых можно выработать максимально возможный перенос энергии и вещества на готовый продукт;
  4. Разработка и применение териториально-промышленных комплексов, с более замкнутой структурой материальных отходов.

Требования к безотходному производству

Для того чтобы двигаться по пути совершенствования существующих и заниматься разработкой принципиально новых технологических процессов, нужно соблюдать определенные требования:

  • уменьшение производственных процессов до минимального количества стадий, так как на каждой из них получаются отходы и попросту теряется сырье;
  • использование непрерывных процессов, которые позволяют эффективно применять энергию и сырье;
  • увеличение единичной мощности техники;
  • регулярность производственных процессов, их автоматизация и оптимизация.

Правильное совмещение технологий и энергетики позволяет наладить качественное безотходное производство, которое можно отыскать в сфере химических превращений, экономии энергоресурсов, а также материалов и сырья.

Агропромышленный комплекс

На сегодняшний день, современные многофункциональные агропромышленные предприятия располагают значительной базой для того, чтобы обеспечить безотходное и малоотходное производство, благодаря которому усовершенствуется использование сырьевых вторичных ресурсов.

Самым актуальным примером в сельском хозяйстве может послужить продуманная переработка навоза. Исходный материал используется для удобрения кормовых культур, которые затем и скармливаются имеющемуся поголовью.

Использование дерева

Безотходное производство в России славится переработкой древесины, на сегодняшний день ее уровень составляет более чем 80%. Практически все отходы перерабатываются в полезные продукты, а именно – топливные брикеты и гранулы.

Щепки и опилки прекрасно подойдут для отопления, так как такое сырье считается достаточно дешевым и имеет хорошую теплоотдачу. Безотходное производство древесины называют самым качественным и замкнутым процессом, так как отходы от него минимизированы, и можно сказать, практически отсутствуют.

Помимо традиционных пиломатериалов также можно производить высококачественные мебельные щиты и мебель.

Бумажная промышленность

Для того чтобы наладить безотходное производство в бумажной промышленности, в первую очередь необходимо внедрить разработки по экономии на одну единицу продукции количества используемой воды. Также отдать предпочтение созданию бессточных и замкнутых систем промышленного водоснабжения.

Немаловажным считается применение экстрагирующих соединений, которые содержатся в сырье из древесины, для того чтобы в итоге получить необходимый продукт. Обязательно нужно заниматься совершенствованием процессов отбеливания целлюлозы с использованием озона и кислорода.

Также улучшается переработка отходов лесозаготовок с внедрением биотехнологических методов в целевых продуктах, и обеспечивается применение мощностей для переработки бумажных отходов, в том числе и макулатуры.

Химическая и нефтеперерабатывающая промышленность

В таких отраслях очень важно наладить безотходное производство, примеры которого можно найти в применении таких технологических процессов, как:

  • восстановление и окисление с использованием кислорода, воздуха и азота;
  • внедрение мембранной технологии разделения жидкостных и газовых смесей;
  • использование биотехнологии, включающей производство биогаза из отходов органических продуктов;
  • методы ультрафиолетовой, плазменной, а также электроимпульсной интенсивности химических реакций.

Машиностроение

В этой сфере для того чтобы наладить безотходное производство, необходимо направлять научные разработки на водоочистку, благодаря чему переходить к замкнутым процессам рециркуляции воды, а также получению металлов из сточных вод. Немаловажным считается получение металлов из пресс-порошков.

Энергетика

В энергетике нужно широко использовать безотходные технологии производства, которые необходимо направить на разработку новых способов сжигания топлива.

Для примера можно привести горение в кипящем слое, которое понижает содержание загрязняющих веществ в газовых отходах.

Важно внедрять в эксплуатацию пылеочистительное оборудование, при котором будет образовываться зола, и после она может стать пригодной для использования как строительный материал.

Горная промышленность

В этой отрасли немаловажным считается налаженное безотходное производство, примеры которого заключаются в:

  • полной переработке отходов, как при подземном, так и при открытом способе добычи полезных ископаемых;
  • широком использовании геотехнологических методов разработки новых залежей, при этом стараясь извлечь на землю только целевые компоненты;
  • применении безотходных методов переработки и обогащении природного сырья непосредственно на месте его добычи;
  • более активном использовании гидрометаллургических методов переработки руд.

Металлургия

В цветной и черной металлургии при формировании новых предприятий и обновлении уже имеющихся необходимо внедрять безотходное производство, которое поможет обеспечить экономию и полное использование рудного сырья. Это:

  • переработка и вовлечение жидких, газообразных и твердых отходов, уменьшение сбросов и выбросов вредных веществ со сточными водами и отходящими газами;
  • в качестве строительных материалов для дорог, стенных блоков и шахт можно использовать многотоннажные отвальные твердые отходы обогатительного и горного производства;
  • увеличение эффективности вновь созданных и уже существующих процессов по улавливанию побочных компонентов, которые выделяются из сточных вод и отходящих газов;
  • применение в полном объеме всех ферросплавных и доменных шлаков, а также налаживание переработки сталеплавильных отходов;
  • обширное внедрение сухих способов по очистке газов от пылевого мусора для всего металлургического производства;
  • стремительное сокращение потребления свежей воды, а также уменьшение сточных вод путем последующего развития и введения безводных процессов и бессточных систем по водоснабжению;
  • внедрение на предприятие очистного оборудования, а также аппаратов по контролю различных факторов загрязнения окружающей среды;
  • расширенное применение микроэлектроники, для возможности экономии энергии и материалов, а также контроля выхода отходов и их активного сокращения.

Источник: https://BusinessMan.ru/new-bezotxodnoe-proizvodstvo.html

Эффективность безотходного производства

В настоящее время существует проблема экологической обстановки нашей страны и её ни в коем случае нельзя игнорировать. Статья посвящена роли безотходного производства в улучшении экологии. Рассматривается вопрос: насколько эффективно такая технология влияет на биосферу и жизнь в целом?

Экологи давно обеспокоены проблемой пагубного влияния на окружающую среду всех сфер производства.

Помимо того, что на данный момент пытаются организовать эффективные способы для того, чтобы утилизировать опасных отходов, разрабатывают варианты как снизить ущерб экологической обстановки.

Совет

Снижение выброса отходов позволяет не только сократить вред инфраструктурных объектов, но и повысить предприятию экономическую результативность.

В 1979 году было назначено понятие «безотходная технология», которое означает применение методов, средств и знаний на практике. Нужна такая технология для того, чтобы защитить окружающую среду и создать условия которые будут подходить для применения природных ресурсов.

В 1984 г.

приняли более точное определение: «Безотходная технология — это такой способ производства продукции, при котором наиболее рационально и комплексно используются сырье и энергия в цикле сырьевые ресурсы — производство — потребитель — вторичные ресурсы — таким образом, что любые воздействия на окружающую среду не нарушают её нормального функционирования».[9] Когда внедрили малоотходную и безотходную технологии, поняли, что это оказалось самым верным способом для развития промышленного и сельскохозяйственного производства.

Несмотря на то что безотходное производство полезно, но данный процесс весьма длителен и затруднительный в реализации. Малоотходное производство является его промежуточной фазой. Что же из себя представляет этот процесс? Малоотходное производство — полезный производственный процесс, потому что его последствия никак не влияют на экологию и воздушную среду.

Чтобы регулировать современную государственную политику в обращениях с отходами, в разные годы вводят, а после постепенно редактируют четыре федеральных закона:

  1. О санитарно — эпидемиологическом благополучии населения» (направлен на обеспечение санитарно — эпидемиологического благополучия населения, ред. 3 июля 2016г);[2]
  2. Об охране окружающей среды» (говорится о том, что каждый человек имеет право на хорошую окружающую среду, но при этом обязан сохранять её и бережно относиться к её богатствам, ред. 3 июля 2016г.);[3]
  3. Об экологической экспертизе» (данный Федеральный закон направлен на реализацию конституционного права граждан на благоприятную окружающую среду посредством предупреждения негативных воздействий хозяйственной и иной деятельности на окружающую среду, ред. от 30 декабря 2008г.);[4]
  4. Об отходах производства и потребления»(говорит о том как нужно обращаться с отходами производства и потребления в целях предотвращения вредного воздействия отходов на здоровье человека и окружающую среду, а также о вовлечении таких отходов в хозяйственный оборот в качестве дополнительных источников сырья, ред. 30 декабря 2008г.).[1]

Все заводы и фабрики, на данный момент, стремятся к использованию безотходного производства, но при организации такой полезной технологии, как нам кажется, необходимо учитывать следующие обязательные факторы:

  • как можно сильнее уменьшить количество отходов;
  • если отходы остаются, то обязательно вовлекать их в хозяйственный оборот;
  • технологические процессы должны быть безостановочными;
  • все производственные процессы осуществлять при минимальных этапах;
  • если в результате выделяется теплота, то в будущем она обязательно должна будет эффективно использована.

При выполнении вышеназванных условий, безотходное производство будет налажено. Это приведёт к существенным снижениям затрат на сырьевые запасы, а это отразится на себестоимости. Себестоимость — оценка, выраженная в деньгах, участвующих в производстве: продукции, ресурсов, материалов, топлива, основные фонды, трудовые ресурсы и т. д. В итоге сё это приведёт к самому главному — росту прибыли.

Любое производство не обходится без большого количества вредных отходов. Сельскохозяйственная отрасль является одной из таких, а это значит, что нужно решать проблему, но как?

Читайте также:  2 ошибки публичных выступлений, которые совершают все руководители

Одной из основных проблем, в сельском хозяйстве, является переработка и обеззараживание большого количества органических удобрений, на различных комплексах для выращивания животных и птиц, потому что они эксплуатируют много вредных удобрений, которые портят экологию, а также их сложно в будущем перерабатывать.

Обратите внимание

Для этой проблемы нашли оптимальное решение — компостирование. Это является наиболее рациональным и выгодным способом переработки органических удобрений. Такой способ позволяет получить значащий продукт, который позже возможно применять как удобрение для почвы.

Помимо компостирования, также активно используют способ анаэробного сбраживания.

Анаэробное сбраживание проходит без кислорода стадийным способом с помощью белковых молекул, микробов и различных групп состоящих из микроорганизмов.

Процесс осуществляется при температуре 30—35 °C, а объём процесса колеблется примерно 5—30 суток, и зависит всё от следующих факторов: из чего состоит сырьё, как его перемешивать и на сколько он влажный. [5 C.260]

Достаточно широко в промышленности и сельском хозяйстве применяют аэробный способ переработки отходов, который также протекает при помощи микроорганизмов. Такой метод используют для очистки сточных вод.

Как же проходит этот процесс? В биоферментере создаются нужные условия для неистового роста аэробных бактерий. Длительность процесса около недели при температуре примерно 60—70 °C, а в результате получаем массу темного цвета со значительным содержанием питательных веществ.

Готовый продукт, получивший название «фермвей», например, используют в России как органическое удобрение для растений.

Из-за любого производства ухудшается качество воздуха, а это ещё сильнее влияет на экологию. А каждый человек хочет дышать только чистым и свежим воздухом. Поэтому для очистки воздушной сферы применяют различные способы, рассмотрим их подробнее.

Широко распространение для решения этой проблемы получили —биологические фильтры. Такие фильтры поглощают различные газы, которые пагубно влияют на экологическое состояние среды. В связи с этим степень очистки запахов достигает максимума.

Важно

Биофильтры считаются самой недорогой аспирационной системой, а это существенная экономия. Аспирационная система — эффект «засасывания», который достигается путём понижения давления или же создание вакуума.

Они не создают проблемы, такие как: повторная дезинфекция воздуха и почвенных вод, а также не выделяют при работе химические вещества или опасные соединения.

В 1990 году американский исследователь Кутер выяснил, что траты на биофильтр существенно меньше, чем при сжигании использованных газов, или чем при углеочистке.

По моему мнению, важно внедрение биологических фильтров, потому что с помощью них возможны решения ряда проблем:

  • Очистка воздуха;
  • Создание комфортных условий для проживания;
  • Сокращение заболеваний животных/людей;
  • Улучшение качества производимой продукции.

Мы подробно рассмотрели способы безотходного производства и как оно влияет на экологию и намного сокращает затраты на различные продукты. Подробнее рассмотрим в каких отраслях, по моему мнению, следует применять безотходное производство.

Первой по важности отраслью является сельское хозяйство. В этой сфере безотходность наиболее легко поддаётся преобразованиям в плане использования средств.

Это связано с тем, что продукты, которые производятся без химических и искусственных добавок, находятся в основе доброй части отходов.

Например, безотходность отражается в том, что компост, навоз и прочие материалы используются повторно. После из этих отходов образовывают сырьевую базу для удобрения растений.

Особенно много отходов остаются в металлургии. Они занимают большие территории, при этом загрязняя почву и воздух. А все затраты на хранение и транспортировку заметно влияют на себестоимость продукции.

Поэтому сфера использует безотходность в процессе проектировки комбинатов, которые занимаются переработкой черных и цветных металлов, куда вовлекаются отходы любого агрегатного состояния.

Из отходов с комбинатов, выпускающих готовые строительные материалы, кладут дорожные покрытия, формируют блоки для стен и делают закладки для шахт.

Совет

Последняя отрасль, которая также важна — энергетика. Сможем ли мы прожить без неё? Конечно, нет, потому что в настоящее время энергетические ресурсы являются неотъемлемой частью производства.

Специалисты озадачены вопросом широкого применения методов для сжигания топлива. Решение нашли в использовании сыпучего зернистого материала, который назвали «кипящий слой».

Он способствует тому, чтобы в выпускаемых газах содержалось наименьшее количество загрязняющих веществ.

В данной сфере осваиваются разработки, которые направлены на очистку выбросов от оксидов серы и азота, потому что они отрицательно влияют на биосферу и здоровье человека.

Изменяются подходы к техническому снабжению предприятия, а можно точно сказать, что современные технологии в этом отношении развиваются прекрасно.

К примеру, пыле очистное оборудование используется с большим коэффициентом полезного действия, после образуется зола которую используют в сферу строительства, как ингредиент для бетонных растворов.

Однако из всего вышеизложенного может возникнуть вопрос, какие части материалов и сырья, могут быть захоронены или храниться довольно длительное время? В России уже имеются показатели оценки безотходности в ряде отраслей промышленности.

Как пишут авторы книги «Экология: конспект лекций», что в угольной промышленности, а, как известно, одним из самых экономичных и сложных, является процесс добычи угля, коэффициент безотходности производства высчитывается по следующей формуле:

Кп = 0,33(Кт + Кж + Кг),

Обратите внимание

где Кт, Кж и Кг — коэффициенты использования образующейся при горных работах породы, заодно забираемой воды при добыче сланца(угля) и использования пылегазовых отходов.[7]

На Урале стараются использовать безотходное производство в ряду предприятий, которые активно развиваются на данный момент. Например, Накануне.RU (новостной обозреватель) сообщил, что: «…

в департаменте информационной политики губернатора, на Среднем Урале в 2016 году было запущено новейшее экологичное и безотходное производство изоляционных строительных материалов и упаковки. В качестве сырья предприятие — производитель использует вспененный полипропилен и полиэтилен.

Производственную площадку компании «Пенотерм», расположившуюся на свободных площадях «Уральского электрохимкомбината» (Росатом) в Новоуральске

Предприятие оснащено самыми передовыми производственными машинами, которые позволяют из сырья (полипропилен и полиэтилен) изготавливать: упаковку для электроаппаратуры, подложку под ламинат, изоляционные материалы и другие конечные товары. При этом предприятие никак не влияет на экологию, ».[6]

В России полностью безотходные производства уже давно имеются. Например, в течение достаточного количества лет Волховский глиноземный завод, расположенный в г.Волхов, Ленинградской области, и Пикалевский глиноземный завод, который расположен в г.

Пикалево, Ленинградской области, в нём нефелин перерабатывают на глинозем, а соду и цемент практически по безотходным технологическим схемам.

Стоит заметить, что эксплуатационные затраты которые идут на производство на 10–15 % ниже чем затраты при других промышленных способах. [9]

Важно

Можно подытожить тем, что безотходная технология в настоящий момент активно внедряется в современное производство.

Все заводы и фабрики, без исключения, обязаны использовать безотходные технологии, дабы избежать ухудшение экологии: загрязнение биосферы, водных ресурсов, земельных ресурсов и т. д. Эту проблему нельзя бойкотировать, а разрабатывать новые пути решения.

Потому что мы хотим дышать экологически чистым воздухом, чтобы ходить по улицам была намного приятнее. Безотходное производство способствует не только чистоте, но и внушительной экономии средств.

Источник: https://novainfo.ru/article/13066

Как использовать возможности смартфонов для бизнеса

Многофункциональные коммуникативные устройства уже прочно обосновались в нашей повседневности. Мы без них буквально, как без рук. Но могут ли возможности смартфонов служить во благо общества, а не только выступать подручными средствами досуга?

Оказывается, и из этого устройства можно извлечь свою социальную выгоду. Современные смартфоны могут стать прекрасными рабочими инструментами, мобилизующими бизнес-процессы и трудовую жизнь обычного человека, студента, учащегося.

Итак, полезные функции (возможности) смартфонов:

  • доступ в Интернет. Причем эти аппараты работают и в беспроводном режиме, то есть через WiFi.

Здесь нам нужны не всевозможные развлекательные ресурсы, а в первую очередь «облачные» хранилища, позволяющие создать локальную цепь корпоративных данных.

А также процесс создания удаленного офиса. И то, и другое очень удобно, а главное — практично для современных бизнесменов. Что касается наемных рабочих, то они могут хранить в «облаках» рабочие документы, которые всегда должны быть под рукой.

Чтобы не таскать с собой повсюду всевозможные съемные носители или сразу ноутбук или планшет.

Студенты же прекрасно могут складировать там письменные работы и потом свободно обмениваться ими хоть с учащимися всего света.

  • быстрый доступ к электронной почте. Конечно, это возможно при наличии интернет-подключения.

Здесь в отличие от стандартных смс-сообщений вы можете обмениваться с другими владельцами электронных ящиков хоть целыми поэмами.

Причем дополнительно можете загружать также объемные файлы (в том числе с различными изображениями).

Польза от этого безусловная, так как вы можете вести деловую переписку при наличии у вас под рукой только одного смартфона;

  •  обмен информацией, хранящейся непосредственно в памяти смартфона через беспроводное соединение Bluetooth.

Так, если вы храните какую-то информацию в коммуникативном устройстве или получили ее от другого лица, например, в виде ммс, то через это подключение вы можете передать ее любому человеку. Условия передачи: поддержка Bluetooth на обоих аппаратах и расположение двух устройств в пределах действия локальной сети (примерный радиус — 100 метров).

Передавать данные можно не только на другие смартфоны, но и на мобильные телефоны, ноутбуки, ПК, планшеты, цифровые фотоаппараты, мультимедийные устройства, оргтехнику, манипуляторы (мышки, джойстики) с Bluetooth-поддержкой. И, соответственно, наоборот схема работает точно так же;

  • установка полезных приложений, открывающих быстрый доступ к закладкам интернет-страниц, любимым ресурсам, а также расширяющие возможности смартфонов.

Сегодня их огромное множество, поэтому будем выбирать только действительно пригодные для деловой жизни. Так, например, WhatsApp Messenger позволяет мгновенно обмениваться информацией с владельцами других коммуникативных устройств.

При условии, что у них тоже установлено это приложение. В течение года этим сервисом можно пользоваться совершенно бесплатно.

PushUp сообщения помогают быть в курсе важных для пользователя событий в своем бизнесе и деловой жизни.

Совет

Здесь передаются не только сообщения различного количества символов, но и видео-, фотоизображения.

Кроме того, тут можно создавать собственную локальную сеть общения — чат. Поэтому вполне можно провести при необходимости онлайн-совещание.

Это только малая часть социально полезных возможностей смартфонов. На самом деле их гораздо больше. Просто нужно уметь извлекать максимум выгоды из любых попадающихся на нашем жизненном пути возможностей. Превратить смартфон из досугового устройства в настоящий многофункциональный рабочий инструмент — первостепенная задача современных бизнесменов и людей, ценящих свое время и деньги.

Источник: https://berichnow.ru/stati/kak-ispolzovat-vozmozhnosti-smartfonov-dlya-biznesa

Переработка отходов

Данное направление хорошо развито только в отношении вторичной переработки цветных и черных металлов. Такие сети распространены, работа на них отлажена, прием осуществляется всех металлов, затем отправляют на переплавку и согласно качеству, виду металла изготавливают новую деталь.

Пункты приема вторсырья располагаются во многих городах, сейчас используются электронные весы, любых масс. Но использование только металлов не единственное направление развития. Например, возможно повторное использование стекла, пластмассы, резины, даже возможна переработка золы, оставшейся после сгорания угля.

То есть работы и идей непочатый край.

Возможна не только переработка вторсырья, но и его продажа, особенно если это сырье востребовано на рынке, к примеру, различные микросхемы, на которых есть резисторы, транзисторы, все эти элементы содержат редкоземельные металлы, очень ценящиеся на рынке. Продажа вторсырья может осуществляться как предприятию, которое что-то изготовит из него, либо другому поставщику, который доставит уже на производство.

Если с грузопотоками все понятно, то можно рассмотреть, что можно перерабатывать и продавать.

Основные материалы, хоть вторичное сырье и считается утилизированным, себя они еще не полностью выработали и может принести немалую пользу.

Основной пользой является сохранение экологии и круговое использование материалов, то есть безотходное производство, к которому сейчас стремятся все. Материалы, которые можно перерабатывать:

  • Стекло;
  • Бумага;
  • Черные металлы;
  • Цветные металлы;
  • Прочие металлы;
  • Пластик, полиэтилен;
  • Ткани;
  • Продукты сгорания (зола);
  • Даже асфальт и многое другое.

Отсюда видно, что развиваться есть куда, в нынешних условиях проблем не возникнет с поставками любого сырья (отходов), кроме металлов, слишком развита сеть пунктов приема и переплавки на сегодняшний день. Зато остальные области практически не используются и стать лидером в ней будет достаточно просто.

Начать можно с пластмасс и резины, их можно перерабатывать не только для повторного использования по прямому назначению, но и можно переработать с помощью установки пиролиза в топливо и масла. Направление также слабо развито, но рентабельно и постепенно развивается.

Картон, битумный асфальт в сочетании после переработки дают весьма интересный кровельный материал – ондулин, который практически завоевал данный рынок стройматериалов. Бумага тоже перерабатывается и повторно используется (сохраняется лес, очень важно в создавшейся экологической обстановке).

Обратите внимание

Продукты сгорания угля – зола, она содержит в себе много минералов, даже возможно извлечение драгоценных металлов. Однако такой вид переработки требует высокотехнологичного оборудования и считается нерентабельным при текущем развитии техники и технологий.

Извлекать полезные компоненты из угля выгоднее, но опять-таки требует дорого оборудования и большой стартовый капитал.Стекло, подвергается обычной переплавке, затем создается такая же тара, либо другие изделия.

Вариант тоже не распространенный, но весьма привлекательный, простой в переработке и в создании новых вещей.

Оборудование дешевле, чем для других материалов (дешевле возможно только бумагу перерабатывать и принимать). Пункты приема вторсырья всегда должны оснащаться сортировками, весами и другими приспособлениями. Лучше всего делать комплекс – прием – переработка – создание новых изделий – продажа. Тогда можно извлечь максимальную прибыль от всего этого бизнеса.

В принципе это одна из наиболее выгодных ниш производства на данный момент, так как развитие подобного бизнеса будет только поощряться, а значит, не будет проблем с регистрацией, разрешениями на ведение деятельности, с выделением земли под строительство, под склады, пункты приема. Вторсырье – отходы, а значит от них все избавляются, если сделать хорошую рекламу, то все сырье из города (населенного пункта, области и так далее) будет идти на ваш склад и приносить вам прибыль.

Если не заниматься переработкой, а только продажей (то есть прием, сортировка, упаковка), то выгода будет небольшой, в зависимости от объемов приходящего сырья и его ценности на рынке.

Переработка же повышает стоимость сырья, а изготовление нового продукта и вовсе увеличивает цену в разы.

Но продажа вторсырья может быть первой стадией в развитии вашего бизнеса, а затем уже по нарастающей развивать предложенный комплекс.

Важно

Получается, что такой вид бизнеса выгоден не только для вас, но и для государства (очищение окружающей среды, минимум свалок и прочее) и для потребителей (продукция из вторсырья дешевле, так как себестоимость производства ниже, при таком же качестве). Все три стороны будут в плюсе, а развиваться предприятие будет очень быстро, тем более, что отходов, которые не перерабатывают везде предостаточно.

Источник: https://dafonchik.ru/helpful/pererabotka-otkhodov.html

Безотходная и малоотходная технология

Рациональное и комплексное использование сырьевых ресурсов имеет решающее значение, так как в настоящее время в конечный продукт включается в среднем лишь около 10% массы используемых природных ресурсов, а остальные 90% теряются.

Высшей формой рационального природопользования является такая деятельность человека, которая практически полностью использует природные ресурсы, не порождает загрязнения и отходы и в конечном итоге все снова возвращает природе, не нарушая ее состояния.

При безотходном производстве предполагается создание оптимальных технологических схем с замкнутыми материальными и энергетическими потоками. В идеальном случае такое производство не имеет вредных выбросов в атмосферу, сточных вод и твердых отходов.

Термин «безотходная технология» впервые был сформулирован нашими учеными-химиками Н.Н. Семеновым и И.В. Петряновым-Соколовым в 1956 г. Он получил широкое распространение не только у нас, но и за рубежом. Ниже приведено официальное определение данного термина, закрепленное в 1984 г. в Ташкенте решением Европейской экономической комиссии ООН (ЕЭК ООН).

Безотходная технология — это такой метод производства продукции (процесс, предприятие, территориально-производственный комплекс), при котором все сырье и энергия используются наиболее рационально и комплексно в цикле: первичные сырьевые ресурсы-производство-потребление-вторичные ресурсы, и любые воздействия на природную среду не нарушают ее нормального функционирования.

Безотходная технология включает следующие процессы:

  •  комплексную переработку сырья с использованием всех его компонентов и получение продукции с отсутствием или наименьшим количеством отходов;

  •  создание и выпуск новой продукции с учетом ее повторного использования;

  •  переработку выбросов, стоков, отходов производства с получением полезной продукции;

  •  бессточные технологические системы и замкнутые системы газо- и водоснабжения с использованием прогрессивных способов очистки загрязненного воздуха и сточных вод;

  • создание территориально-промышленных комплексов (ТПК), имеющих замкнутую технологию материальных потоков сырья и отходов внутри комплекса.

Малоотходная технология — это промежуточная ступень при создании безотходного производства, когда небольшая часть сырья и материалов переходит в отходы, а вредное воздействие на природу не превышает санитарных норм.

Коэффициент безотходности (или коэффициент комплексности) — это доля полезных веществ (в %), извлекаемых из перерабатываемого сырья по отношению ко всему их количеству.

Этот коэффициент широко используется в цветной металлургии и предлагается в качестве количественного критерия безотходности: для малоотходной технологии он должен быть не менее 75%, для безотходной технологии — не менее 95%.

В настоящее время имеется некоторый опыт в области создания и внедрения малоотходной и безотходной технологий в ряде отраслей промышленности.

Совет

Например, Волховский глиноземный завод перерабатывает нефелин на глинозем и попутно получает соду, поташ и цемент по практически безотходной технологической схеме.

Затраты на их производство на 10-15% ниже затрат при получении этих продуктов другими промышленными способами.

Однако перевод существующих технологий в малоотходные и безотходные производства требует решения большого комплекса весьма сложных технологических, конструкторских и организационных задач, основанных на использовании новейших научнотехнических достижений. При этом необходимо руководствоваться следующими принципами.

Принцип системности.

В соответствии с ним процессы или производства являются элементами системы промышленного производства в регионе (ТПК) и далее — элементами всей экологоэкономической системы, которая включает, кроме материального производства и иной деятельности человека, природную среду (популяции живых организмов, атмосферу, гидросферу, литосферу, биогеоценозы), а также человека и среду его обитания. Поэтому при создании безотходных производств необходимо учитывать существующую и усиливающуюся взаимосвязь и взаимозависимость производственных, социальных и природных процессов.

Комплексность использования ресурсов. Этот принцип создания безотходного производства требует максимального использования всех компонентов сырья и потенциала энергоресурсов. Как известно, практически все сырье является сложным по составу.

В среднем более трети его количества составляют сопутствующие элементы, которые могут быть извлечены только при комплексной переработке сырья. Так, комплексная переработка полиметаллических руд позволяет получать около 40 элементов в виде металлов высокой чистоты и их соединений.

Уже в настоящее время почти все серебро, висмут, платина и платиновые металлы, а также более 20% золота получают попутно при комплексной переработке полиметаллических руд.

Конкретные формы реализации этого принципа в первую очередь будут зависеть от уровня организации безотходного производства на стадиях отдельного процесса, производства, производственного комплекса и эколого-экономической системы.

Цикличность материальных потоков. Это общий принцип создания безотходного производства. Примерам цикличных материальных потоков являются замкнутые водо- и газооборотные циклы.

Последовательное применение этого принципа должно привести в конечном итоге к формированию сначала в отдельных регионах, а впоследствии и во всей техносфере организованного и регулируемого техногенного круговорота вещества и связанных с ним превращений энергии.

Ограничение и исключение вредного воздействия производства на биосферу при планомерном и целенаправленном росте объемов безотходного производства.

Этот принцип обязан обеспечить сохранение природных и социальных ресурсов, таких как атмосферный воздух, вода, поверхность земли, здоровье населения.

Обратите внимание

Данный принцип осуществим лишь в сочетании с эффективным мониторингом, развитым экологическим нормированием и многозвенным управлением природопользованием.

Рациональность организации создания безотходного производства: разумное использование всех компонентов сырья; минимизация энерго-, материало- и трудоемкости производства; поиск новых экологически обоснованных сырьевых и энергетических технологий, исключающих или уменьшающих вредное воздействие на биосферу; кооперация производства с использованием отходов одних производств в качестве сырья для других; создание безотходных ТПК.

При создании безотходного производства путем совершенствования существующих и разработки новых технологических процессов обычно используются следующие способы и методы:

  •  осуществление производственных процессов при минимально возможном числе технологических стадий (аппаратов), поскольку на каждой из них образуются отходы и теряется сырье;

  •  увеличение единичной мощности агрегатов, применение непрерывных процессов; интенсификация производственных процессов, их оптимизация и автоматизация;

  •  создание энерготехнологических процессов, сочетающих энергетику с технологией;

  •  энерготехнологические процессы позволяют полнее использовать энергию химических превращений, экономить энергоресурсы, сырье и материалы и увеличивать производительность агрегатов.

Для перехода отдельных, особенно новых производств, на безотходную технологию необходима разработка отдельными предприятиями, объединениями, отраслями и в целом правительственными структурами комплексных государственных программ по созданию и внедрению безотходных производств и территориально-промышленных комплексов.

Общие пути решения экологических проблем

  •  вместо деклараций — экологически обоснованные и экономически обеспеченные проекты в мировых рамках;

  •  интеграция интеллектуальных сил, техники и финансов всех стран мира на осуществление этих проектов;

  •  регулирование роста народонаселения и потребностей людей, их экологическое просвещение;

  •  ввод хозяйственной деятельности в пределы емкости экосистем на основе широкого внедрения энерго- и ресурсосберегающих технологий;

  •  переход на безотходные технологии производства; развитие сельского хозяйства на основе экологически прогрессивных технологий, приспособленных к местным условиям.

Статьи из той же категории

Источник: https://aboutecology.ru/prirodopolzovanie/bezothodnaya_i_maloothodnaya_tehnologiya.html

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector